Additive Fertigung
Das FDM-Druckverfahren
Beim FDM 3D Druckverfahren wird ein thermoplastisches Filament durch eine erhitzte Düse geschmolzen und schichtweise aufgetragen, um das gewünschte Objekt herzustellen. Dieses zuverlässige Verfahren ermöglicht eine kostengünstige und schnelle Produktion von 3D Modellen.
Ein hoher Grad an Automatisierung, eine gewissenhafte Vorgehensweise, sowie der ständige Drang nach Optimierung zeichnen uns aus.
Präzision
Der Einsatz zuverlässiger Maschinen, sowie eine regelmäßige und gewissenhafte Wartung führen zu einem hohen Maß an Präzision, Wiederholgenauigkeit und Zuverlässigkeit.
Geschwindigkeit
Durch den parallelen Einsatz mehrerer 3D Drucker ist eine schnelle Fertigung vieler Bauteile möglich. Weiter zeichnet sich das FDM Verfahren durch die kurze Vorlaufzeit, ganz ohne Werkzeugerstellung aus.
Losgrößen
Aufgrund des parallelen Einsatzes mehrere baugleicher Maschinen rund um die Uhr ist auch die Fertigung von Serienbauteilen wie Gehäusen, Halterungen und vielem weiteren möglich.
Vorteile der Additiven Fertigung
Die Additive Fertigung bietet entscheidende Vorteile gegenüber klassischen Produktionsverfahren wie Spritzguss und CNC-Bearbeitung. Von höherer Flexibilität über schnelle Prototypenentwicklung bis hin zu kosteneffizienten Anpassungen – dieses Verfahren ermöglicht innovative Lösungen, die traditionelle Methoden oft übertreffen. Entdecken Sie, wie die Additive Fertigung Ihre Produktentwicklung beschleunigen und wirtschaftlicher gestalten kann.
Höhere Flexibilität
Mit der Additiven Fertigung lassen sich Bauteile herstellen, die in ihrer Form und Funktionalität weit über die Möglichkeiten herkömmlicher Verfahren wie Spritzguss hinausgehen. Komplexe Geometrien, die traditionell schwer umsetzbar wären, entstehen präzise und ohne zusätzlichen Werkzeugaufwand – ideal für maßgeschneiderte Designs und individuelle Lösungen.
Prototyping
Verkürzen Sie Ihre Entwicklungszeit mit Additiver Fertigung. Dank schneller Prototypenerstellung und flexibler Anpassungsmöglichkeiten bringt dieses Verfahren Ihre Ideen schneller auf den Markt. Iterative Prototypen sind im Vergleich zu Spritzguss viel günstiger und lassen sich sofort optimieren.
Kosteneffizienz
Additive Fertigung spart Kosten, da keine teuren Werkzeuge wie Spritzgussformen erforderlich sind. Dies macht sie nicht nur für Kleinserien, sondern auch für die Produktion von Prototypen und Einzelstücken wirtschaftlich attraktiv. Die Herstellungskosten bleiben unabhängig von der Stückzahl niedrig, was auch eine schnelle Umsetzung individueller Anpassungen ermöglicht.
Anpassungsfähigkeit
Die Additive Fertigung erlaubt schnelle Produktanpassungen auch während der Fertigung, ohne kostenintensive Werkzeuge wie Spritzgussformen ersetzen zu müssen. Änderungen, wie das Hinzufügen einer Bohrung oder eine Formanpassung, lassen sich problemlos und ohne Verzögerung umsetzen – ideal für individuelle Wünsche und spontane Optimierungen.
Fertigungsvorbereitung
Materialauswahl
Für verschiedene Einsatzzwecke bieten wir eine breite Auswahl an 3D-Druckmaterialien an – von einfachem PLA über PETG, ABS und ASA bis hin zu PC und PA. Auch flexible und faserverstärkte Materialien gehören zu unserem Portfolio. Sollte Ihr Projekt besondere Materialien oder spezifische Farben erfordern, kontaktieren Sie uns gerne. Je nach Material ist jeder gewünschte RAL-Farbton, passend zu Ihrem Projekt, realisierbar.
Nachbearbeitung
Gewindeeinsätze | M2 bis M8
Mittels Einschmelzgewindehülsen lassen sich sichere und langlebige Schraubverbindungen in 3D-gedruckten Teilen realisieren. Die dafür vorgesehen Bohrungen kann gerne durch uns konstruktiv umgesetzt werden.
